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焊接平臺鑄件采用火焰表面淬火應(yīng)注意什么?

發(fā)布時間:2013/8/16 15:27:39作者:來源:申昌機械點擊:字號:


火焰加熱表面淬火是一種外源加熱,最常用的是氧一乙炔焰。其特點是淬火設(shè)備簡單,便于推廣,淬火工件不受體積限制而且可以在工件某一部分淬硬,而不影響其他部分;淬火焊接平臺工件變形小,淬火后表面.無氧化、脫碳現(xiàn)象。但為保證質(zhì)量,必須注意以下四點:
①噴嘴與工件的距離不宜過近和過遠。從火焰結(jié)構(gòu)看還原區(qū)的溫度最高,因此必須合理控制火焰與工件的距離,過近會使加熱區(qū)過熱,過遠會造成加熱不足,淬火硬度不夠。一般保持6~8mm。
②噴嘴或零件的移動速度不宜過快或過慢。噴嘴或零件的移動速度決定著淬火區(qū)淬硬層的深度,若移動速度過快或過慢,會造成淬硬層的過深或過淺,通常移動速度為50~300mm/min。
③對合金鋼加熱后不宜直接用水冷。對碳含量大于wc0.5%的中碳合金鋼,加熱后不能直接用水冷,而應(yīng)先用壓縮空氣預(yù)冷,然后再水冷,以防止開裂。
④噴水器與火焰間的距離不宜太近或太遠。若噴水器與火焰太近,有可能使水噴到火焰上,影響加熱;過遠也會延遲淬火,有淬不上火的可能。一般距離保持在15~20mm為宜。

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